在更换空压机配件的过程中，需要注意一些常规的操作流程，不然可能影响空压机的正常使用，空压机的配件更换一般都是专业的工作人员进行，以确保设备的正常运行。

①空压机房室内要保持清洁干燥，储气罐要放在通风良好的地方，不可在周围进行焊接或热加工作业。

②储气罐和输气管路没两年要进行一次水压检测，压力表每年至少要校准一次。

③ 启动空压机应在无载荷状态下进行，运行正常后再慢慢转入载荷状态。

④再开启送气阀前，应将输气管道连接好，保持通畅，不要弯曲折叠。出气口前不要站人，储气罐放在通风处，不要曝晒或者高温烘烤。

⑤储气罐内的zui大压力，不能超过铭牌规定，安全阀要勤于检查，保证正常使用。

⑥进 排气阀，轴承及各部件无异常或发热现象。

⑦漏水，漏气，漏电或冷却水突然中断；压力表，温度表，电流表的指数超过正常值；排气压力突然升高，排气阀，安全阀失效;机械有异响，或者电机有电火花闪出。出现以上任意情况，应立即停机检查。

⑧运转过程中如果因为缺水导致的汽缸过热停机，不能立即添加冷水，要等待气缸自然降温到60度以下才能加水。

⑨空压机电源电线安装要符合安全用电规则，重复接地牢靠，触电保护器灵敏，运转中如遇到停电情况，应立即切断电源，确认来电时再重启。

⑩停机是要先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或者电机。

11.空压机配件电机停止工作时，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和储气罐内的油和存气，当气温低于5度时，应把各级部件存水放尽。

12.使用压空气吹洗零件时，不能把出风口对人或者其他设备。

13，工作完毕将储气罐内余气放出，冬季时应放掉冷却水