在更换空压机配件的过程中,需要注意一些常规的操作流程,不然可能影响空压机的正常使用,空压机的配件更换一般都是专业的工作人员进行,以确保设备的正常运行。
①空压机房室内要保持清洁干燥,储气罐要放在通风良好的地方,不可在周围进行焊接或热加工作业。
②储气罐和输气管路没两年要进行一次水压检测,压力表每年至少要校准一次。
③ 启动空压机应在无载荷状态下进行,运行正常后再慢慢转入载荷状态。
④再开启送气阀前,应将输气管道连接好,保持通畅,不要弯曲折叠。出气口前不要站人,储气罐放在通风处,不要曝晒或者高温烘烤。
⑤储气罐内的zui大压力,不能超过铭牌规定,安全阀要勤于检查,保证正常使用。
⑥进 排气阀,轴承及各部件无异常或发热现象。
⑦漏水,漏气,漏电或冷却水突然中断;压力表,温度表,电流表的指数超过正常值;排气压力突然升高,排气阀,安全阀失效;机械有异响,或者电机有电火花闪出。出现以上任意情况,应立即停机检查。
⑧运转过程中如果因为缺水导致的汽缸过热停机,不能立即添加冷水,要等待气缸自然降温到60度以下才能加水。
⑨空压机电源电线安装要符合安全用电规则,重复接地牢靠,触电保护器灵敏,运转中如遇到停电情况,应立即切断电源,确认来电时再重启。
⑩停机是要先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或者电机。
11.空压机配件电机停止工作时,关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和储气罐内的油和存气,当气温低于5度时,应把各级部件存水放尽。
12.使用压空气吹洗零件时,不能把出风口对人或者其他设备。
13,工作完毕将储气罐内余气放出,冬季时应放掉冷却水
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